EN 
Den primære funksjonen til kompressor eksossete er å danne en tett forsegling mellom eksosventilen og ventilsetet under eksosslaget i kompresjonssyklusen. Denne forseglingen sørger for at komprimert luft blir helt ut av sylinderen. Når eksossetet fungerer som det skal, forhindrer det tilbakestrømning av luft inn i kompresjonskammeret, slik at kompressoren kan slippe ut luft effektivt. Men hvis eksossetet er skadet eller slitt, kan det ikke danne en skikkelig tetning, noe som fører til at luft slipper ut under eksosfasen. Dette resulterer i ufullstendig eksos, og etterlater resttrykk i sylinderen, noe som fører til redusert volumetrisk effektivitet. I sin tur kan kompressoren trenge å bruke mer kraft for å drive ut den gjenværende luften, noe som fører til ineffektivitet i driften. Denne forstyrrelsen i luftstrømmen kan også forårsake uregelmessig lufttilførsel og inkonsekvent ytelse, noe som gjør det vanskelig å opprettholde konsistente trykknivåer, spesielt i systemer som krever presis lufttilførsel.
Et slitt eller skadet eksossete kan forårsake et betydelig fall i kompresjonseffektiviteten. Dette er fordi eksosventilen er avhengig av eksossetet for å skape en sikker lukking, og forhindrer at trykket slipper ut for tidlig. Hvis eksossetet ikke tetter ordentlig, kan luft lekke tilbake inn i kompresjonskammeret, noe som resulterer i tap av trykk på det kritiske punktet i kompresjonssyklusen. Kompressoren kan slite med å oppnå og opprettholde ønsket trykk, ettersom energien som kreves for å komprimere luften øker. Dette trykktapet reduserer ikke bare kompressorens evne til å yte effektivt, men det reduserer også systemets kapasitet til å håndtere høyere arbeidsbelastninger. Når trykket faller, må kompressoren jobbe hardere, noe som fører til en økning i energiforbruket og en reduksjon i den totale systemeffektiviteten.
Eksossetets innvirkning på energiforbruket er stor. Hvis setet ikke gir tilstrekkelig tetning, blir kompressoren tvunget til å jobbe hardere for å opprettholde samme ytelse. I slike tilfeller kan kompressoren gå i lengre perioder eller ved høyere belastningsforhold for å kompensere for tapt trykk eller effektivitet. Denne økte belastningen fører direkte til høyere energiforbruk. Energikostnadene kan eskalere betydelig ettersom kompressoren i hovedsak "arbeider overtid" for å kompensere for den ineffektive tettingen forårsaket av det slitte eksossetet. Effekten forsterkes hvis systemet hele tiden sykler av og på på grunn av trykkinkonsekvenser, noe som øker strømbruken ytterligere. I enkelte operasjoner med høy etterspørsel kan slike ineffektiviteter føre til en merkbar økning i driftskostnadene, noe som reduserer den totale økonomiske levedyktigheten til kompressoren.
Varmeutvikling er en annen avgjørende faktor når det gjelder effektiviteten til kompressoren. Et kompromittert eksossete kan føre til overdreven friksjon mellom eksosventilen og setet, som igjen genererer varme. Hvis luft eller gass slipper ut gjennom hull i eksossetet, kan det forårsake lokal overoppheting i sylinderen, ventilen og eksossystemet. Denne økte varmen kan føre til at materialene i eksossetet, ventilen og de omkringliggende komponentene brytes ned raskere. Over tid kan forringelsen av disse delene føre til hyppigere vedlikehold eller til og med fullstendig systemsvikt hvis de ikke blir løst. Overoppheting kan føre til at kompressoren slår seg av av sikkerhetsmessige årsaker, noe som fører til uplanlagt nedetid. Ikke bare avbryter dette produksjonen, men det tvinger også kompressoren til å bruke mer energi for å bringe systemet tilbake til optimale driftstemperaturer.
Når eksossetet er skadet eller slitt, skaper det ekstra belastning på omkringliggende kompressorkomponenter, slik som eksosventilen, stempelet, sylinderhodet og tetningene. Hvis eksossetet ikke klarer å gi en skikkelig tetning, kan det føre til overdreven slitasje på eksosventilen og stempelringene, noe som fører til at de feiljusterer, fester seg eller utvikler riper. Dette akselererer ikke bare slitasjen på disse delene, men kan også skape en ond sirkel, der de kompromitterte komponentene fører til ytterligere skade på selve eksossetet. Som et resultat opplever kompressoren økt mekanisk påkjenning, noe som kan nødvendiggjøre hyppigere reparasjoner eller utskifting av deler. Over tid kan den kumulative effekten av denne slitasjen føre til katastrofal komponentfeil, som ytterligere øker driftsstans og vedlikeholdskostnader, og til slutt reduserer effektiviteten til hele systemet.
