Støpejern: Støpejern er et av de mest historisk brukte materialene for pumpe- og ventilkomponenter. Sammensetningen inkluderer jern, karbon og silisium, noe som bidrar til dens eksepsjonelle støpeegenskaper. Støpejern kan helles i komplekse former, noe som gjør det ideelt for intrikate former. Den høye slitestyrken til støpejern gjør den egnet for bruksområder som involverer slipende væsker. Imidlertid kan dens mottakelighet for korrosjon begrense bruken i aggressive miljøer med mindre den er beskyttet med belegg. I tillegg utgjør støpejerns tendens til å bli sprø ved lavere temperaturer en risiko ved bruk i kaldt vær, noe som kan føre til feil hvis det ikke håndteres riktig.
Karbonstål: Karbonstål består hovedsakelig av jern og karbon, med variasjoner i karboninnhold som fører til forskjellige mekaniske egenskaper. Det kan klassifiseres i lav-, middels- og høykarbonstål, som hver tilbyr distinkte fordeler. Den mekaniske styrken til karbonstål gjør det til et utmerket valg for høytrykksapplikasjoner, siden det tåler betydelige krefter uten deformasjon. Imidlertid krever materialets mangel på iboende korrosjonsbestandighet belegg eller behandlinger, spesielt når det brukes i miljøer med fuktighet eller etsende stoffer. Behovet for regelmessig vedlikehold og inspeksjoner kan øke driftskostnadene i miljøer der karbonstål brukes.
Rustfritt stål: Rustfritt stål inneholder minimum 10,5 % krom, noe som gir det bemerkelsesverdig korrosjonsbestandighet på grunn av dannelsen av et passivt oksidlag. Ulike kvaliteter, som 304 og 316, gir forskjellige nivåer av motstand mot korrosjon og varme. Rustfritt stål er spesielt verdifullt i bransjer som krever renslighet og hygiene, som matforedling og farmasøytiske produkter. Dens korrosjonsbestandighet sikrer lengre levetid og minimerer risikoen for forurensning. Rustfritt stål kan imidlertid være dyrere, noe som kan påvirke budsjetthensyn i store applikasjoner. Dens styrke ved høye temperaturer gjør den egnet for applikasjoner med varmeeksponering, noe som ytterligere forbedrer allsidigheten.
Bronse: Bronse er en legering av kobber, vanligvis kombinert med tinn, selv om andre elementer kan inkluderes for forbedrede egenskaper. Dens utmerkede bearbeidbarhet og lave friksjonsegenskaper gjør den til et foretrukket valg for mange bruksområder. Korrosjonsbestandigheten til bronse gjør den ideell for marine miljøer og applikasjoner som involverer kjemikalier. Dens evne til å motstå gnaging (slitasje på grunn av adhesjon mellom overflater) er avgjørende for bevegelige deler i pumper og ventiler, noe som øker driftssikkerheten. Bronsestøpegods tåler også høye temperaturer, men deres høyere pris sammenlignet med jern eller stål kan begrense bruken i enkelte applikasjoner.
Aluminium: Aluminium er kjent for sin lette og gode korrosjonsbestandighet. Det er ofte legert med andre elementer, for eksempel magnesium eller silisium, for å forbedre styrken og holdbarheten. Den lave vekten til aluminiumsstøpegods kan føre til enklere håndtering og installasjon, spesielt i mobile applikasjoner. Selv om de kanskje ikke er egnet for høytrykksapplikasjoner på grunn av lavere strekkfasthet sammenlignet med stål, fungerer aluminium godt i applikasjoner der korrosjonsmotstand er avgjørende. I tillegg er aluminiums resirkulerbarhet på linje med bærekraftig praksis i produksjonen.